穆格moog伺服閥是電液伺服控制系統中的重要控制元件，在系統中起著電業轉換和功率放大作用。具體地說，系統工作時，他直接接收系統傳遞來的電信號，并把電信號轉換成具有相應極性的、成比例的、能夠控制電液伺服閥的負載流量或負載壓力的信號，從而使系統輸出較大的液壓功率，用以驅動相應的執行機構。穆格moog伺服閥的性能和可靠性可以直接影響系統的性能和可靠性，是電液伺服控制系統中引人注目的關鍵元件。伺服閥是一種變電氣信號為液壓信號以實現流量或壓力控制的轉換裝置。它充分發揮了電氣信號傳遞快、線路連接方便，適于遠距離控制，易于測量、比較和校正的有點，穆格moog伺服閥和液壓輸出力大、慣性小、反應快的優點。這兩者的結合使電液伺服閥成為一種反應靈活、精度高、快速性好、輸出功率大的控制元件。

在穆格moog伺服閥的部分結構上，主要從余度技術、結構優化和材料的更替等方面進行改造，以提高相關性能。采用三余度技術的電液伺服作動系統[1]將伺服閥的力矩馬達、噴嘴擋板閥、系統的反饋元件等做成一式三份，若伺服閥線圈有一路斷開，而系統仍能夠正常工作，且有系統動態品質性能基本不變，從而提高了伺服作動系統的可靠性和容錯能力。穆格moog伺服閥在結構的改進上，針對閥出現的故障提出改進措施，進行結構優化，以滿足其相關性能的要求。從材料方面考慮，閥的某些元件采用了強度、塑性、韌性、硬度等機械性能優良的材料，既可以減少故障，又讓閥具備良好的動態性能。

穆格moog伺服閥從閥芯和閥套磨配加工工藝的改進上，采用不同的磨配原理，如磁力研磨法等原理來提高閥的工作性能。閥芯和閥套組成的滑閥副是伺服閥的核心，閥套窗口棱邊的幾何精度決定了閥的工作性能。在閥芯加工zui后磨配端面時，不能直接獲得尖銳的棱邊，而是在棱邊處產生“毛刺”，然后采取措施加以去除。穆格moog伺服閥智能化、全自動的伺服閥配磨系統，以計算機為核心，能自動測量閥的輸出特性，并給出配磨參數，從而使閥芯、閥套的制造簡便、迅速。